Por que a superfície da placa de PVC fica amarela?
Placas de PVC, disponíveis em diversos formatos, como placas de espuma de PVC, placas de espuma de PVC para galpões de construção, placas de PVC leves, PVC expansível e PVC expansível, como a chapa de PVC expandido Celtec e as placas de espuma de PVC para galpões de construção, são amplamente utilizadas na construção civil e em outras indústrias. No entanto, um problema comum que os usuários podem encontrar com a chapa de PVC expandido Celtec é o amarelamento da superfície da placa de PVC. Esse fenômeno pode ser bastante preocupante, especialmente para aqueles que utilizam placas de espuma de PVC de galpões de construção em projetos esteticamente importantes.
1. Degradação devido à exposição UV
Placas de PVC, incluindo placas de espuma de PVC de diferentes tamanhos, são suscetíveis à radiação ultravioleta (UV). Quando expostas à luz solar por longos períodos, os raios UV podem decompor a estrutura química do material de PVC. Isso é particularmente verdadeiro para placas de espuma de PVC usadas em ambientes externos, como aquelas em alguns projetos de construção que utilizam PVC expansível de depósitos de construtoras. Placas de PVC leves e folhas de PVC expandido Celtec não são exceção. A degradação induzida por UV leva à formação de cromóforos, que são grupos químicos que absorvem luz no espectro visível, fazendo com que a superfície da placa fique amarelada. Por exemplo, se uma placa de espuma de PVC for usada como uma placa de sinalização em ambientes externos, com o tempo, a exposição constante à luz solar gradualmente tornará sua superfície amarelada. É por isso que é crucial considerar a proteção UV ao usar placas de PVC, especialmente em ambientes ensolarados.
2. Degradação Térmica
Outro fator significativo que contribui para o amarelamento das placas de PVC é a degradação térmica. Placas de espuma de PVC, placas de PVC expansível e materiais de PVC expansíveis, como a chapa de PVC expandido Celtec, podem ser afetados por altas temperaturas. Durante o processo de fabricação ou em aplicações onde as placas são expostas a fontes de calor, o PVC expansível pode se decompor. O calor pode fazer com que as cadeias de PVC se quebrem e se rearranjem, resultando na formação de ligações duplas e sistemas conjugados. Essas novas estruturas são responsáveis pela cor amarela. Por exemplo, placas de PVC leves em ambientes industriais onde são usadas perto de máquinas que geram calor, podem começar a amarelar. Até mesmo placas de espuma de PVC usadas em cozinhas, placas de PVC leves onde há calor de eletrodomésticos, podem apresentar esse problema. Os clientes de armazéns de construção devem estar cientes das limitações de temperatura das placas de PVC que compram para evitar o amarelamento prematuro.
3. Migração e degradação aditivas
As placas de PVC geralmente contêm vários aditivos para melhorar suas propriedades. No entanto, esses aditivos podem, às vezes, migrar para a superfície da placa ou se degradar com o tempo. No caso de placas de espuma de PVC, placas de PVC leves, tamanhos de placas de espuma de PVC e folhas de PVC expandido Celtec, aditivos como plastificantes, estabilizantes e pigmentos desempenham papéis importantes. Se os plastificantes migrarem para a superfície, eles podem oxidar e causar o amarelamento da placa. Além disso, se os estabilizantes se degradarem, eles podem não ser mais capazes de proteger o PVC de processos de degradação, como UV e degradação térmica. Isso é mais provável de acontecer em placas de espuma de PVC de certos tamanhos que são armazenadas em condições inadequadas. Por exemplo, se uma placa de espuma de PVC de grande porte for armazenada em um ambiente úmido, os aditivos podem ser mais propensos a migrar e se degradar, levando ao amarelamento.
4. Reações Químicas
As placas de PVC também podem reagir com certos produtos químicos em seu ambiente. Isso é relevante para todos os tipos, incluindo tamanhos de placas de espuma de PVC disponíveis em armazéns de construção, placas de PVC leves e PVC expansível como a folha de PVC expandido Celtec. Produtos químicos como ácidos, álcalis, tamanhos de placas de espuma de PVC e solventes podem atacar o material de PVC. Por exemplo, se uma placa de espuma de PVC for acidentalmente exposta a um agente de limpeza com alto valor de pH, pode ocorrer uma reação química que faz com que a placa fique amarelada. Em áreas industriais onde há vapores químicos no ar, as placas de PVC usadas em sistemas de ventilação ou para divisórias podem correr o risco de amarelar devido a reações químicas. Mesmo em aplicações domésticas, se as placas de PVC estiverem em contato com substâncias como certos tipos de adesivos que contêm produtos químicos reativos, a superfície pode começar a amarelar.
Concluindo, o amarelamento das superfícies de placas de PVC, seja uma placa de espuma de PVC de depósito de construtora, uma placa de PVC leve, placas de espuma de PVC de diferentes tamanhos ou um produto de PVC expansível como a chapa de PVC expandido Celtec, pode ser causado por uma combinação de fatores, incluindo exposição aos raios UV, degradação térmica, problemas com aditivos e reações químicas. Compreender essas causas pode ajudar os usuários a tomar as medidas adequadas para prevenir ou minimizar o amarelamento, como o uso de revestimentos resistentes aos raios UV, o controle da temperatura e da umidade e a prevenção do contato com produtos químicos nocivos. Conhecendo esses aspectos, quem trabalha com placas de PVC de diferentes tamanhos pode garantir a durabilidade e o apelo estético de seus projetos.



